Sachidananda Swain, Din M, Chandrika R, Sahoo GP und S Dam Roy
Im tropischen und subtropischen Inselklima führen die ganzjährigen negativen Auswirkungen von starkem Niederschlag (2800–3500 mm), hohen Temperaturen (25–35 °C) und relativer Luftfeuchtigkeit (75–95 %) zu einer starken mikrobiellen Infektion der von Bauerngemeinschaften nach traditionellen Methoden angebauten Kopra, was zu minderer Kopraqualität und damit zu geringeren Einkommen der Erzeuger führt. Vor diesem Hintergrund wurde auf den Andamanen ein mit Biomasse befeuerter Kopra-Trockner konzipiert, entwickelt und getestet. Ziel war, mehr Arbeitsplätze in den ländlichen Haushalten zu schaffen, die Kopra nach traditionellen Methoden anbauen. Die Ergebnisse zeigten, dass es 22 Stunden dauerte, bis der anfängliche Feuchtigkeitsgehalt von 57,4 % (wb) auf 6,8 % (wb) gesenkt wurde, wodurch im Vergleich zu zwei traditionellen Methoden, z. B. Machan-Trocknung und Sonnentrocknung, 40 % bzw. 47 % der gesamten Trocknungszeit eingespart wurden. Als Brennstoff werden 80–85 kg Kokosnussschalen verwendet. Zwei Personen sind erforderlich, um den Brennstoff nachzufüllen und die Temperatur konstant zu halten, um Kopra von besserer Qualität zu erhalten. Die gewonnene Kopra wurde in 82 % MCG1, 13 % MCG2 und 5 % MCG3 eingeteilt. Das Kosten-Nutzen-Verhältnis und die Amortisationszeit lagen bei 1,4 bzw. 1,5 Monaten. Die Kokosnussschale kann als Brennstoff verwendet werden, was Arbeitskräfte und Energie spart und somit den Nettoertrag für die Bauern erhöht.