Kulsum Jan, Riar CS und Saxena DC
Die entölte Reiskleie, Industrieabfälle (Reisschalen, Kartoffelschalen und Bananenschalen) und Weichmacher wurden hinzugefügt, um nach der Extrusion Pellets für ihre weitere Verwendung bei der Herstellung von Formen (Töpfen) für den Gartenbau herzustellen. Pellets wurden durch Extrusionstechnologie unter Verwendung von Glycerin und Cashewnussschalenflüssigkeit als Weichmacher hergestellt und in einer Kammer mit konstanter Luftzirkulation (1,5 m/sec) getrocknet. Die Trocknungskinetik von Pellets aus verschiedenen Formulierungen wurde bei unterschiedlichen Temperaturen (60, 70 und 80 °C) untersucht. In der Zeit abnehmender Geschwindigkeit wurde die Feuchtigkeitsübertragung von Pellets durch Anwendung von 12 verschiedenen mathematischen Modellen beschrieben und die entsprechenden Geschwindigkeitskonstanten (k) berechnet. Die Modelle wurden schließlich in jedem Fall ausgewählt, um das Trocknungsverhalten basierend auf Chi-Quadrat, RMSE und R2 zu erklären. Die Ergebnisse zeigten, dass die Feuchtigkeitsentnahme aus diesen Pellets in den ersten Stunden schnell erfolgte und mit steigender Temperatur ebenfalls zunahm. Die Auswirkung der Temperatur auf die Geschwindigkeitskonstante (k) wurde gemäß dem Arrhenius-Gesetz interpretiert. Es zeigte sich, dass die Trocknungsgeschwindigkeit und damit auch die K-Werte erheblich von der Temperatur beeinflusst werden. Der Energiewert stieg mit zunehmender Weichmacherkonzentration (CNSL und Glycerin) in der Formulierung. Außerdem war der Energiebedarf zum Trocknen von Pellets mit CNSL als Weichmacher höher als bei Pellets mit Glycerin.