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Abstrakt

Entwicklung eines Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff-Extruders

WA Akinfiresoye, OJ Olukunle und AA Akintade

Bei Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (WPC) handelt es sich um das Recycling von Holzmehl und Kunststoff zur Herstellung neuer Produkte wie Spanplatten, Bodenfliesen und anderen strukturellen Bauprodukten. In der Werkstatt der Fakultät für Agrar- und Umwelttechnik der Federal University of Technology in Akure im Bundesstaat Ondo wurde eine Extrusionsmaschine entwickelt, die die Herstellung dieser Produkte bewältigt. Die Hauptbestandteile der Maschine sind die Schmelz-/Mischkammer, die Extrusionskammer, der Rahmen und die Auslasskammer. Das Funktionsprinzip der Maschine besteht darin, den recycelten, geschredderten Kunststoff bei 200 °C schmelzen zu lassen, bevor das Holzmehl hinzugefügt und gründlich vermischt wird. Dieses wird nun bei gleicher Temperatur in die Extrusionskammer geführt, die die Mischung weiter zu einem Brei knetet, bevor er in eine Form mit den Abmessungen 150 mm x 80 mm x 70 mm ausgegeben wird. Die Maschine wird von einem dreiphasigen Elektromotor mit 10 PS angetrieben. Die hergestellten Proben werden nun bei 120 °C auf eine Dicke von 13 mm heißgepresst und vor der Entnahme abkühlen gelassen. Die Maschine hatte einen Durchsatz von 0,78 kg/h und eine Funktionseffizienz von 86 %. Die Gesamtproduktionskosten zum Zeitpunkt der Herstellung betrugen nur dreihundertfünfzehntausend Naira (N 315.000). Sie wird für kleine und mittlere Unternehmer empfohlen.

Haftungsausschluss: Dieser Abstract wurde mit Hilfe von Künstlicher Intelligenz übersetzt und wurde noch nicht überprüft oder verifiziert.