Manzoor T, Khalil S, Khan I, Gohar GA und Abid M
In diesem Artikel wird der Vakuumdruck zum Halten dünnwandiger zylindrischer Objekte in einem Vakuumspannsystem auf einer computergesteuerten CNC-Maschine untersucht. In dieser Arbeit werden dünnwandige zylindrische Objekte in einem Vakuumspannsystem entworfen und verschiedene Parameter für das Vakuumspannsystem berechnet. CNC-Walz- und Fließbearbeitungsmaschinen werden für dünnwandige und komplizierte Objekte eingesetzt. Es ist sehr anspruchsvoll, dünnwandige Objekte mit unterschiedlicher Dicke und hoher Präzision mithilfe von Vorrichtungen und Halterungen in großem Maßstab herzustellen. Es wird viel Zeit für nicht betriebsbezogene Aktivitäten aufgewendet und es sind erfahrene Bediener erforderlich. In dieser Arbeit wird dieses Problem gelöst, indem die mit 3-Backen-Hydraulikspannfuttern gebauten Maschinen durch herkömmliche flexible Spannsysteme ersetzt werden. Dies würde die Produktionsrate und die Genauigkeit des Objekts im Vergleich zu anderen herkömmlichen Herstellungsverfahren erhöhen. Ungenauigkeiten im Design können zu Prozesstoleranzen führen, die die Herstellungskosten erhöhen. In dieser Arbeit werden optimale Schnittparameter erörtert: Vorschubgeschwindigkeit, Oberflächenrauheit und Schnitttiefe des Vakuumspannsystems. Der Hauptschwerpunkt dieser Forschung liegt auf der Entwicklung eines alternativen Spannsystems zum Halten dünnwandiger Werkstücke mit variabler Dicke und zur Einsparung von Zeit, Arbeitskräften und Rohmaterial.